MATERIAL FÖR TILLVERKNING AV TERMINALER

Terminal är en vanlig kontakt i industriell produktion, som kan överföra stabil signal och ström till erforderlig utrustning under användning. Följande beskriver de material som används för produktionen terminaler.

Plastmaterial för tillverkning av terminaler

1. EP: Detta material har god geometrisk stabilitet och absorberar inte vatten. Dessutom är brandmotståndet för detta material mycket bra, och dess stabilitet är bättre än för vanlig termoplast när temperaturen ökar, men dess seghet är dålig.

2. PA-F: Detta material är en nylon förstärkt med glasfiber, som har stark styvhet och hårdhet. Jämfört med vanlig nylon kan den fungera i högtemperaturmiljö. Därför är den också lämplig för området överspänningsskydd. Den förstärkta nylonen absorberar mindre vatten än vanlig nylon. Förutom ovanstående skillnader är de andra egenskaperna hos de två materialen desamma. Brandbeständighetsgraden för förstärkt nylon är HB till V0, enligt UL94, och typ V0-materialet är färgat svart i de flesta fall.

3. PC: Detta material har egenskaperna hög hårdhet, god seghet, transparens, stabil storlek, bra isolering och god termisk stabilitet. Transparent polykarbonat är särskilt lämplig för täckning eller märkning av material. Polykarbonatet är resistent mot syra, mättade fettkolhydrater, bensin, lipider och oljor. Polykarbonatet är mindre resistent mot lösningsmedel, bensen, lut, aceton och ammoniak. Spänningssprickorna kan bildas när det är i kontakt med vissa kemiska reagenser.

4. PBT: PBT har god geometrisk stabilitet. Detta material har hög hållfasthet och värmebeständighet efter förstärkning med glasfiber. Den har också pålitlig brandbeständighet och utmärkta elektriska egenskaper.

5. PA66: Isoleringsskalet på terminal har höga krav på materialets kvalitet, det mesta av skalet är tillverkat av termoplastisk nylon PA66. Kostnaden för denna plast är mycket låg och den är miljövänlig, vilket bidrar till återvinning.

Metallmaterial för tillverkning av terminaler

Koppar, mässing och fosforbrons har god elektrisk ledningsförmåga, och deras mekaniska egenskaper är också mycket goda. För R0HS-krav måste ytan på dessa material förtennas, vilket kan säkerställa att kontaktmotståndet hos ledaren är bra. Utöver de elektriska egenskaperna kan tennbeläggningen även tillåta att ledaren har en god korrosionsbeständighet. Lödfogarna hos terminaler behöver också förtennas, vilket kan garantera lödfogarnas goda svetsprestanda under lång tid. Mässingsdelen av terminal är också först pläterad med ett lager av nickel, vilket förhindrar diffusion av tenn. Nickelskiktet förhindrar effektivt förlust av zinkatomer i mässing.

Stålmaterialet kommer att passera genom ett gult kromsyrabergskikt efter galvanisering för att ge ytterligare passivering för stålmaterialet. Detta kan helt skydda ytan av stålmaterial, stärka korrosionsbeständigheten hos stålmaterial. Även om zinkskiktet förstörs är stålmaterialet fortfarande inte lätt att korrodera. Under inverkan av elektrolyt kommer metalljonerna av zink att migrera till den övre ytan av järn, vilket kommer att ge långvarig korrosionsbeständighet för järnmaterial.